Windenergie

WIndenergie

Das 37,5m Rotorblatt

Das längste Serienrotor- blatt der Welt wird in Deutschland hergestellt.

SP Systems Ltd. beliefert seit einigen Jahren die bekanntesten Rotorblatt- hersteller der Welt mit Material und Knowhow. Waren es vor Jahren noch kleine 10m Rotorblätter mit einfachen Epoxy-Naßlaminaten, so werden die großen Hersteller inzwischen mit Prepregs aus eigener Fertigung beliefert.

Nachdem die Windenergie jetzt auch in Deutschland nennenswerte Umsätze erzielt und die Nachfrage nach Windkraftanlagen stark angestiegen ist, wurde bei der SINOI Rotortechnik in Nordhausen das größte Serienrotorblatt der Welt entformt. Der neue 37,5m lange Windflügel, entwickelt von der Firma Aerodyn in Rendsburg, ist für hohe Leistung schon bei geringem Wind, verbunden mit geringer Geräuschentwicklung, gebaut worden. Vom Formenbau bis zur Präsentation des montagefertigen Blattes anlässlich der Husumer Windtage 1999 vergingen nur wenig mehr als 2 Monate.

Bei der Herstellung dieser Superrotorblätter muss auf absolute Maßhaltigkeit geachtet werden, schon geringste Abweichungen in der Form, wie sie beispielsweise durch Schrumpf entstehen, können das angestrebte Ergebnis negativ beeinflussen.

Bei SINOI entschied man sich von Anfang an für eine Epoxyform mit temperaturfestem Epoxy-Formbau-Gelcoat. Der gesamte Arbeitsablauf, die Einarbeitung der Mitarbeiter und die verbesserte Qualitätskontrolle bei Verwendung eines Harzsystems, (Ampreg 22) und des entsprechenden Gelcoats-Systems, sowohl für die Form als auch den Flügel selbst, führten dann auch zu dem gewünschten Ergebnis. Ein Flügel mit einem Formfinish, wie es bisher bei dieser Größe für unmöglich gehalten wurde. Zusätzlich zum Harz wurden spezielle UD Gelege, sowie schwere biaxiale E-Glas-Gelege verwendet (Faserverstärkungen). Diese werden auf unseren neuen Produktionsanlagen in kundenspezifischen Breiten hergestellt. Das beschleunigt den Fertigungsprozeß bei großen Bauteilen und spart entsprechende Arbeitsstunden. Der Laminiervorgang mittels einer Imprägniermaschine mit vorgetränkten Gelegen, wurde mit einem Vakuumprozeß abgeschlossen. Alle hierzu benötigten Materialien, spezielle Trenn- und Lochfolien, Dichtband und sehr preiswerte Abreißgewebe kommen aus unserer neuen Produktpalette (Vakuumtechnik).